大型構(gòu)件的整體提升施工技術(shù)是近年來(lái)在我國(guó)施工行業(yè)中逐步發(fā)展起來(lái)的新型網(wǎng)架管桁架加工結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)。它適應(yīng)了結(jié)構(gòu)安裝趨于更重、更高的要求,在工藝、技術(shù)上顯示出巨大的優(yōu)越性和發(fā)展前景。

 

　　網(wǎng)架管桁架加工各桿件受力均以單向拉、壓為主，通過(guò)對(duì)上下弦桿和腹桿的合理布置，可適應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎矩和剪力分布。由于水平方向的拉、壓內(nèi)力實(shí)現(xiàn)了自身平衡，整個(gè)結(jié)構(gòu)不對(duì)支座產(chǎn)生水平推力。結(jié)構(gòu)布置靈活，應(yīng)用范圍非常廣。

 

　　管桁架加工梁和實(shí)腹梁相比，在抗彎方面，由于將受拉與受壓的截面集中布置在上下兩端，增大了內(nèi)力臂，使得以同樣的材料用量，實(shí)現(xiàn)了更大的抗彎強(qiáng)度。在抗 剪方面，通過(guò)合理布置腹桿，能夠?qū)⒓袅χ鸩絺鬟f給支座。這樣無(wú)論是抗彎還是抗剪，桁架結(jié)構(gòu)都能夠使材料強(qiáng)度得到充分發(fā)揮，從而適用于各種跨度的建筑屋蓋結(jié) 構(gòu)。

 

　　更重要的意義還在于，它將橫彎作用下的實(shí)腹梁內(nèi)部復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)化為管桁架加工桿件內(nèi)簡(jiǎn)單的拉壓應(yīng)力狀態(tài)，使我們能夠直觀地了解力的分布和傳遞，便于結(jié)構(gòu)的變化和組合。要準(zhǔn)確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對(duì)于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

 

　　鋼結(jié)構(gòu)廠房中柱由外購(gòu)H鋼加工或板材組裝而成，如果是現(xiàn)成的H型鋼加工，則柱子的制作精度容易控制；如果是由板材組裝而成，則在組裝、焊接后要 注意對(duì)鋼柱進(jìn)行整形，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。

 

　　為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形，應(yīng)要求運(yùn)輸公司在綁扎構(gòu)件時(shí)，必須在全長(zhǎng)度范圍內(nèi)多增加支撐點(diǎn)，各部件之間盡可能用木料 墊實(shí)，外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運(yùn)輸過(guò)程中因振動(dòng)或重壓致使構(gòu)件變形；在裝卸時(shí)要用兩點(diǎn)吊，如構(gòu)件超長(zhǎng)，可采用扁擔(dān)并適當(dāng)增加吊點(diǎn)；構(gòu)件在安裝現(xiàn)場(chǎng)堆 放時(shí)，應(yīng)盡量減少堆放層數(shù)，一般不超過(guò)3層，同時(shí)要適當(dāng)增加支承點(diǎn)，防止構(gòu)件受壓變形。